INGEGNERIA MECCANICA INTEGRATA

Dal problema meccanico al componente finito, con un solo interlocutore.

Progettiamo, validiamo con l’analisi FEM, produciamo in metallo e in composito e ricostruiamo componenti meccanici fuori produzione. Dalla tua esigenza alla consegna del pezzo pronto da montare, segui una sola azienda.

Tre servizi, un unico partner di ingegneria

Che tu debba rimettere in moto una macchina ferma, sviluppare un componente nuovo o alleggerirlo in fibra di carbonio, hai un solo interlocutore dall’inizio alla fine. I settori in cui interveniamo sono indicati su ciascuna pagina di servizio.

RICAMBI FUORI PRODUZIONE

Ricostruzione di ricambi meccanici fuori produzione

La macchina è ferma per un pezzo che non esiste più. Lo rifacciamo con i materiali e le tolleranze giuste per la sua funzione e te lo consegniamo pronto da montare.

  • Componenti fuori catalogo o di costruttori che non esistono più
  • Si parte dal pezzo usurato, da foto quotate o da un vecchio disegno
  • Archiviamo il progetto: il riordino successivo non riparte da zero
Scopri la ricostruzione ricambi

PROGETTAZIONE · FEM · PRODUZIONE

Progettazione, analisi FEM e produzione di componenti speciali

Progettiamo componenti e gruppi meccanici da zero, ne verifichiamo il comportamento con l’analisi FEM e li portiamo in produzione. Arrivi alla produzione con un progetto già validato.

  • Progettazione meccanica dal requisito al disegno esecutivo
  • Analisi FEM strutturale, termica e a fatica
  • Produzione di componenti speciali su misura
Scopri progettazione e analisi FEM

COMPOSITI IN FIBRA DI CARBONIO

Progettazione e produzione di componenti in fibra di carbonio

Componenti più leggeri e rigidi, progettati e prodotti in composito: dalla scelta della laminazione agli stampi, fino al pezzo finito e alla caratterizzazione dei materiali.

  • Progettazione in fibra di carbonio e di vetro
  • Ottimizzazione della laminazione e stampi dedicati
  • Produzione e caratterizzazione dei materiali
Scopri i compositi in fibra di carbonio

Perché scegliere Vesalto

Un solo interlocutore, dall’inizio alla fine

Progettazione, analisi, produzione e ricostruzione le seguiamo noi, dalla definizione dell’esigenza alla consegna. Niente rimbalzi tra fornitori diversi.

Ingegneria, non una copia

Non ricopiamo il pezzo consumato così com’è. Ripartiamo dalla sua funzione e scegliamo materiali e tolleranze perché funzioni davvero.

Validato con l’analisi FEM

Prima di produrre verifichiamo tensioni, deformazioni e coefficienti di sicurezza. Il componente arriva già controllato.

Tempi e prezzo dichiarati

Sai quanto spendi e quando arriva, con dossier tecnico su ogni commessa. Garanzia funzionale: se il componente non assolve la funzione concordata, lo rifacciamo. Non copre l’usura derivante dall’uso.

RICERCA E COMPETENZE

Ingegneri con un percorso di ricerca alle spalle

Vesalto nasce da ingegneri meccanici con dottorato, con esperienza in ambito accademico come ricercatori e in quello industriale come progettisti e project manager. È un bagaglio che portiamo in ogni componente.

Progettazione validata con la FEM

Progettiamo e verifichiamo i componenti con analisi agli elementi finiti — strutturale, termica e a fatica — prima di produrli. È una metodologia che abbiamo affinato in anni di ricerca e di lavoro su componenti ad alte prestazioni.

Compositi ad alto smorzamento

Abbiamo sviluppato laminati in fibra di carbonio con nanofibre elastomeriche capaci di aumentare lo smorzamento delle vibrazioni fino al 77%, nell’ambito di progetti di ricerca POR-FESR.

Strutture ibride metallo-composito

Uniamo fibra di carbonio e metallo dove servono rigidezza, leggerezza e attacchi precisi: tubolari co-curati con interfaccia viscoelastica e metodi di cura messi a punto da noi.

Brevetto internazionale

Siamo co-inventori di un brevetto internazionale (WO2023135510A1) su un dispositivo in fibra di carbonio di tipo ESR: la prova del nostro percorso dalla ricerca al componente.

Vedi il brevetto WO2023135510A1

Validazione su prove reali

Non ci fermiamo al calcolo: validiamo i progetti con prove sperimentali e test sul campo, fino alla verifica funzionale con utilizzatori reali. È il rigore che portiamo in ogni commessa.

Progetti di ricerca europei

Abbiamo sviluppato e validato la protesi di piede MyFlex-γ nel progetto europeo MyLeg (Horizon 2020) e lavorato su compositi avanzati in progetti regionali POR-FESR: ricerca portata fino al componente fisico.

Pubblicazioni complete su Google Scholar: Marco Povolo Johnnidel Tabucol

Come lavoriamo

Un flusso unico, dalla tua esigenza al componente consegnato.

  1. Capiamo l’esigenza

    Partiamo da quello che hai: un componente rotto, un vecchio disegno, un requisito funzionale o un rilievo da fare. Basta questo per cominciare.

  2. Progettiamo e validiamo

    Disegniamo o ricostruiamo il componente e ne verifichiamo il comportamento con l’analisi FEM, scegliendo materiali e tolleranze adatti.

  3. Produciamo

    Lo realizziamo con le lavorazioni e i trattamenti giusti per la funzione, tenendo sotto controllo le quote critiche.

  4. Consegniamo e archiviamo

    Ricevi il pezzo pronto da montare, con il dossier tecnico. Archiviamo il progetto: il riordino successivo non riparte da zero.

Chi siamo

Vesalto nasce dall’incontro di due ingegneri meccanici con dottorato e un percorso di ricerca, con un’idea semplice: portare competenze di livello R&D al servizio delle PMI manifatturiere. Non siamo semplici intermediari: l’ingegneria — progettazione, analisi FEM, validazione — è nostra; la produzione la seguiamo direttamente, anche attraverso una rete di partner qualificati, mantenendo la responsabilità tecnica dall’inizio alla fine.

  • Garanzia funzionale sul componente concordato
  • Dossier tecnico su ogni commessa
  • Accordi di riservatezza (NDA) su disegni e know-how
  • Dal componente millimetrico al sistema completo
  • Processi ispirati agli standard ISO 9001/13485 con cui i fondatori hanno operato; certificazione ISO 9001 in roadmap

I fondatori

Marco Povolo, co-fondatore di Vesalto

Marco Povolo

Co-fondatore · Compositi, materiali e qualità

Ingegnere meccanico con dottorato (Università di Bologna - University of Wisconsin–Milwaukee). Si occupa di materiali compositi, smorzamento delle vibrazioni e analisi strutturale. Ha sviluppato e validato componenti in fibra di carbonio per applicazioni aerospaziali e della difesa, e ha guidato programmi di qualifica meccanica di packaging primario e dispositivi medicali in ambienti regolamentati (ISO 9001 e ISO 13485), con metodologie FMEA e analisi statistica. Autore di pubblicazioni peer-reviewed su strutture ibride metallo-composito e sistemi di smorzamento.

Profilo Google Scholar
Johnnidel Tabucol, co-fondatore di Vesalto

Johnnidel Tabucol

Co-fondatore · Progettazione, FEM e prototipazione

Ingegnere meccanico con doppio dottorato (Università di Bologna e University of Groningen, su meccanica e intelligenza artificiale). Specializzato in progettazione CAD, analisi agli elementi finiti (strutturale, termica e a fatica) e prototipazione (stampa 3D, lavorazioni meccaniche, fabbricazione di compositi). Per anni ha progettato e validato protesi di piede a immagazzinamento e rilascio di energia, in metallo e composito, nell’ambito di progetti di ricerca europei (Horizon 2020 — MyLeg), ed è co-inventore di un brevetto internazionale (WO2023135510A1) su protesi ESR. Ha esperienza diretta nell’industrializzazione di sistemi meccanici e oleodinamici.

Profilo Google Scholar

Dove operiamo

Operiamo tra Verona e Bologna.

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